Автобизнес / Новости

Сотрудники «Форд Соллерс Холдинга» во Всеволожске реализовали уникальный проект: впервые новое оборудование для сварки было разработано силами собственной команды специалистов. Спроектированная на заводе производственная оснастка позволила повысить стабильность параметров сварки в сравнении с продукцией иностранных поставщиков, отмечают в компании.

Благодаря новому оборудованию уже были локализованы операции сварки для 60 компонентов Ford Focus, ранее импортировавшихся подваренными. Сварочные станции, созданные с учетом пожеланий сотрудников сварочного цеха, отличаются более высокой надежностью и эргономичностью, чем готовые решения от сторонних поставщиков. В рамках проекта заводчане освоили 3D-моделирование оснастки, что дало возможность оперативно вносить предлагаемые внутренним заказчиком улучшения в конструкцию.

«Локализация процесса трехмерного проектирования заводской командой – это значительный шаг на пути сокращения сроков реакции на запросы рынка и разработки именно такого оборудования, которое будет решать задачи завода с минимальными инвестициями при высоком качестве производимой продукции, – отметил менеджер по технологической модернизации сборочного производства «Форд Соллерс Холдинга» Александр Рыбочкин. – Проект является хорошим примером применения философии бережливого производства, предусматривающей максимальную клиентоориентированность и оптимизацию потерь».